Ketika memilih bantalan panas, konduktivitas panas sering menjadi spesifikasi pertama yang dilihat insinyur.Sebuah bahan dengan 10 W/m·K atau 15 W/m·K mungkin tampak menawarkan kinerja termal yang lebih baik daripada yang diberi nama 5 W/m·K.
Namun, konduktivitas termal saja tidak menentukan seberapa baik kinerja pad termal dalam perangkat elektronik yang sebenarnya.
Untuk aplikasi seperti server AI, GPU, CPU, modul daya, elektronik otomotif dan sistem baterai, insinyur perlu mempertimbangkan beberapa faktor lain, termasuk ketahanan termal, ketebalan,Kompresibilitas, tekanan kontak, isolasi listrik, keandalan dan kondisi aplikasi.
Konduktivitas termal, dinyatakan dalam W/m·K, menggambarkan seberapa efektif suatu material melakukan konduksi panas.
Tetapi kinerja transfer panas pad termal sebenarnya bergantung pada lebih dari konduktivitas.
Hubungan yang disederhanakan adalah:
Resistensi termal ≈ Ketebalan / (Konduktivitas termal × Daerah kontak)
Ini berarti bahwa bantalan termal konduktivitas tinggi mungkin tidak selalu memberikan ketahanan termal yang rendah jika terlalu tebal atau tidak mencapai kontak yang baik dengan permukaan kawin.
Misalnya, bantalan panas 15 W/m·K dengan kontak permukaan yang buruk mungkin berkinerja lebih buruk daripada bantalan konduktivitas rendah yang sesuai dengan komponen dan heat sink.
Oleh karena itu, insinyur harus mengevaluasi ketahanan termal di bawah kondisi aplikasi yang sebenarnya, daripada membandingkan nilai W/m·K saja.
Ketebalan bantalan termal adalah faktor penting lainnya.
Komponen elektronik dan heatsinks jarang memiliki permukaan yang sangat datar.
Jika bantalan terlalu tipis, mungkin tidak cukup mengkompensasi penyimpangan permukaan.
Jika terlalu tebal, ketebalan bahan tambahan dapat meningkatkan ketahanan panas.
Oleh karena itu, memilih ketebalan yang tepat adalah keseimbangan antara:
Untuk aplikasi seperti manajemen termal GPU dan pendinginan server AI, pemilihan ketebalan yang tepat dapat sangat penting karena celah antarmuka termal yang tersedia mungkin sangat terbatas.
Sebuah bantalan panas yang baik harus bisa sesuai dengan permukaan sumber panas dan heat sink.
Di sinilah kompresibilitas menjadi penting.
Sebuah bantalan termal yang lembut dan sesuai dapat mengisi ketidakaturan permukaan mikroskopis dan mengurangi celah udara.Jadi meminimalkan celah udara dapat secara signifikan meningkatkan transfer panas.
Namun, terlalu lembut tidak selalu diinginkan.
Bahan juga harus memberikan stabilitas mekanik yang cukup selama pemasangan dan operasi jangka panjang.
Oleh karena itu, insinyur harus mempertimbangkan:
Kompresibilitas + Tekanan Kontak + Konformasi Permukaan
daripada hanya memilih bahan dengan konduktivitas termal tertinggi.
Banyak aplikasi elektronik membutuhkan bahan antarmuka termal untuk memberikan konduktivitas termal dan isolasi listrik.
Misalnya, bantalan panas dapat digunakan di sekitar:
Dalam aplikasi ini, bahan dengan konduktivitas termal yang sangat baik mungkin tidak cocok jika tidak memenuhi persyaratan isolasi listrik yang diperlukan.
Tergantung pada desain, insinyur mungkin perlu mengevaluasi sifat-sifat seperti:
Oleh karena itu, bantalan termal yang ideal harus memenuhi persyaratan listrik dan termal secara bersamaan.
Perangkat elektronik dapat beroperasi selama ribuan jam dengan siklus panas terus menerus.
Selama operasi, komponen dapat berulang kali berkembang dan berkontraksi seiring perubahan suhu.
Sebuah bantalan panas harus mempertahankan kontak yang cukup selama proses ini.
Sifat penting dapat mencakup:
Pad termal yang berkinerja baik selama pengujian awal mungkin tidak mempertahankan kinerja yang sama setelah siklus termal yang berkepanjangan jika sifat mekaniknya tidak sesuai.
Hal ini sangat penting untuk elektronik otomotif, sistem baterai EV dan elektronik tenaga industri, di mana keandalan jangka panjang adalah pertimbangan utama.
Kinerja termal juga harus dievaluasi dalam rentang suhu operasi yang sebenarnya.
Pad termal yang digunakan dalam perangkat elektronik konsumen mungkin memiliki persyaratan yang sangat berbeda dari yang digunakan dalam aplikasi otomotif atau industri.
Insinyur harus mempertimbangkan:
Suhu operasi minimum → suhu operasi normal → suhu operasi maksimum
Bahan harus mempertahankan sifat mekanik dan termalnya sepanjang rentang suhu yang diperlukan.
Untuk aplikasi yang menuntut, pengujian di bawah siklus termal dan kondisi penuaan yang dipercepat dapat memberikan informasi tambahan tentang keandalan jangka panjang.
Dalam produksi massal, pad termal jarang digunakan hanya sebagai lembaran persegi panjang.
Mungkin perlu dikonversi menjadi bentuk khusus dengan:
Oleh karena itu, kemampuan pemotongan mati dan stabilitas dimensi juga dapat mempengaruhi pemilihan material.
Pad termal dengan konduktivitas termal yang sangat baik tetapi karakteristik pengolahan yang buruk dapat meningkatkan kompleksitas produksi atau biaya manufaktur.
Untuk aplikasi OEM dan ODM, bantalan termal yang disesuaikan dapat membantu menyederhanakan perakitan dan meningkatkan konsistensi.
Tidak ada satu bantalan termal yang ideal untuk setiap aplikasi.
Perangkat yang berbeda dapat memprioritaskan sifat yang berbeda.
| Aplikasi | Pertimbangan Pad Termal yang Penting |
|---|---|
| AI Server | Konduktivitas termal, resistensi termal rendah, kompresibilitas, keandalan |
| GPU / CPU | Ketebalan celah, kesesuaian, ketahanan termal |
| Elektronika Daya | Konduktivitas termal, isolasi listrik, keandalan |
| Baterai EV | Kinerja termal, isolasi, kompresi, ketahanan suhu |
| Elektronik Otomotif | Keandalan, siklus termal, isolasi listrik |
| Elektronik Industri | Rentang suhu, stabilitas mekanik, keandalan jangka panjang |
Inilah sebabnya mengapa pemilihan bantalan termal harus dimulai dengan persyaratan aplikasi yang sebenarnya, daripada mulai dengan konduktivitas termal saja.
Sebelum memilih bantalan panas, insinyur harus mempertimbangkan setidaknya parameter berikut:
1Konduktivitas termal
Tingkat transfer panas apa yang dibutuhkan?
2. Resistensi termal
Apa kinerja termal yang sebenarnya pada ketebalan dan tekanan yang diperlukan?
3. Ketebalan celah
Apa selisih sebenarnya antara sumber panas dan heatsinks?
4. Kompresibilitas
Berapa banyak kompresi yang tersedia selama perakitan?
5. Isolasi listrik
Apakah aplikasi membutuhkan isolasi dielektrik?
6. Suhu operasi
Apa suhu operasi minimum dan maksimum?
7Keandalan mekanik
Dapatkah material mempertahankan kinerja selama kompresi jangka panjang dan siklus termal?
8. Persyaratan manufaktur
Apakah bahan tersebut membutuhkan pemotongan mati, dukungan perekat atau dimensi yang disesuaikan?
Untuk aplikasi yang menuntut, ZIITEK menyediakan berbagai Thermal Interface Materials (TIM) yang dirancang untuk manajemen termal elektronik.
ZIITEKbantalan termal dapat disesuaikan sesuai dengan persyaratan aplikasi seperti konduktivitas termal, ketebalan, dimensi, kompresibilitas, isolasi listrik dan suhu operasi.
Mereka dapat digunakan dalam aplikasi termasuk server AI, GPU, CPU, elektronik daya, elektronik otomotif, sistem baterai EV dan peralatan industri.
Alih-alih memilih bantalan termal hanya berdasarkan nilai W/m·K, insinyur harus mengevaluasi sistem antarmuka termal yang lengkap, termasuk ketahanan termal, ketebalan, kondisi kontak,sifat mekanik dan keandalan jangka panjang.
Berbagi aplikasi Anda, ketebalan celah, dimensi, suhu operasi dan persyaratan termal denganZIITEKtim.
Kami dapat membantu Anda mengevaluasi solusi bantalan termal yang cocok untuk aplikasi Anda.
Kontak Person: Ms. Dana Dai
Tel: +86 18153789196